自動激光焊接機常見問題及處理辦法
2022-08-30
現如今手機離不開我們生活的同時，激光加工、激光焊接工藝也同樣離不開手機身上的各個配件。目前的手機加工行業，已廣泛采用激光加工、激光焊接手段，包括對一些個性化需求的滿足。
目前制造業中，常見的加工方式已經從傳統的接觸式加工轉變為激光無接觸式加工了，激光加工中常見的設備就是激光焊接機了。因為自動激光焊接機有著焊接效率高、焊縫小、光斑小等顯著優勢，深受著諸多客戶的喜愛，使用的多了，相應的故障出現的也會更多。那么常見的問題有哪些呢？發生的原因又是什么呢？我們一起來看看吧！
一、激光焊接機焊接時焊縫很黑
保護氣的氣流方向不正確，保護氣的氣流方向應與工件的方向相反。
二、激光焊接機焊接時出現裂紋
1、工件的冷卻速度過快，冷卻水的溫度應在夾具上進行調整，提高水的溫度。
2、工件配合間隙過大或有毛刺時，應提高工件的加工精度。
3、工件還沒有清洗。在這種情況下，工件需要再次清洗。
4、保護氣體的流量過大，可以通過減小保護氣體的流量來解決。
三、激光焊接機焊接滲透不夠
1、缺乏激光能量可以改善脈沖寬度和電流。
2、對焦鏡頭不是正確的量，應該調整對焦的量以接近對焦位置。
四、激光焊接機焊接時火苗減弱
1、快門沒有完全排斥，并檢查潤滑快門連接件上，使得連接器能順利機械。
2、主光路激光偏差，主光路全反射和半反射光線調整，像紙檢查，圓點調整。
3、冷卻水污染或長期不更換冷卻水，更換冷卻水和清洗紫外線玻璃管和氙燈都可以解決。
4、激光不會從聚焦頭下的銅噴嘴中心輸出，調整45°反射光線，使激光器從噴管中心輸出。
5、聚焦透鏡或激光諧振器膜損壞或污染，應及時更換或清潔。
微信
郵箱
導航
電話